Terverifikasi Hasil aktual2025

Low-Liquor Dyeing untuk Industri Tekstil

Optimasi liquor ratio mengurangi kebutuhan steam, air proses, dan waktu batch dyeing.

PT Tekstil Lestari Kabupaten Bandung, Jawa Barat
Energy saving aktual
1760 MWh
Cost saving aktual
Rp 2.910 Jt
CO₂ reduction aktual
1320 ton
Implementation overview

Ringkasan proyek

Optimasi liquor ratio mengurangi kebutuhan steam, air proses, dan waktu batch dyeing.
Evidence context

Metodologi dan sumber dampak

Konteks ini membantu pembaca menilai hasil aktual tanpa menyamakannya dengan estimasi umum teknologi.

Metodologi

Metodologi pengukuran belum dipublikasikan. Nilai ditampilkan sesuai data studi kasus yang telah diaktifkan.

Sumber

Sumber dampak belum dicantumkan pada data publik.

Aturan interpretasi

Nilai energi perlu dibandingkan menggunakan satuan dan baseline yang setara.

Implemented solution

Teknologi dan produk

Hubungan antara konteks teknologi dan produk yang digunakan pada implementasi ini.

Technology contextTeknologi yang diimplementasikan

Dyeing

Fabric dyeing

Equipment
Process Equipment
Posisi level
Process
Posisi dalam hierarchy
  1. Textile and apparel
  2. Fabric making: wet processing
  3. Dyeing
Lihat detail technology
Terverifikasi Dyeing

DyeOptima Low-Liquor System

DyeOptima Low-Liquor System untuk mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan keandalan operasi.

PT Hijau Process Technology
Efisiensi
20 - 38 %
Kapasitas
200 - 1200 kW
Lihat detail
Implementation provider

Provider pelaksana

Supporting document

Dokumen studi kasus

Dokumen pendukungPreview Case Study.pdfUnduh
Related case studies

Implementasi terkait

Centrifugal Compressor 2026

projec iseng

ini deskripsi case study projek isegn

pemda jakarta
Energy saving aktual per tahun
3434.00kWh
CO₂ reduction
1.234 ton
Lihat studi kasus